Визуальный метод неразрушающего контроля
Данный метод контроля, вероятно, является наиболее недооцененным и часто неправильно используемым методом проверки сварки. Из-за своей простоты и отсутствия сложного оборудования потенциал этого метода проверки часто недооценивается. Визуальный осмотр сварки часто может быть самым простым и обычно наименее затратным. При правильном проведении этот тип проверки часто такой подход станет хорошим методом, который позволит решить проблемы со сваркой еще до их появления. При этом качество сварки на предприятии значительно вырастет.
Имея план контроля заранее, нам необходимо определить наиболее подходящие области для применения нашей проверки.
Нашим предприятиям необходим план работы по предупреждению проблем, в сварочном производстве, а не попытки обнаружить проблемы, которые могли возникнуть, а могли и нет. Сложность состоит в том, что визуальный контроль, все используют только для проверки сварных швов. То есть в том момент, когда сварка уже завершена и считается, что возможно получился дефект.
Нужно использоваться визуальный метод неразрушающего контроля непосредственно пред сваркой швов.
3 важных функции визуального контроля:
Важно: Первое, наименее часто реализованное на предприятиях, это проверка перед сваркой.
Этот тип проверки даёт шанс не допустить проблемы еще до момента, когда они проявятся в реальной мире, т.е. будет испорчен сварной шов.
Второе: заранее подготовленные процессуальные требования по сварке, могут во многом предотвратить появления повреждения сварного шва, его браковки.
Последнее, использования визуального осмотра после завершения сварки, скорее всего полностью исключит возможность сдать испорченный сварной шов.
Давайте подробнее остановимся на этих этапах контроля.
Приготовление перед сваркой (проверка) визуальным методом неразрушающего контроля.
Эта проверка проводится до начала операции сварки. Этот тип проверки обычно связан с проверкой параметров и последующей подготовкой сварочного соединения, все это будет невозможно изменить, когда деталь будет приварена, именно поэтому эта очень важная часть контроля.
Эта часть контроля, лучшая с точки зрения внедрения визуального контроля и его средств, которые могут предотвратить дефектную сварку.
Вот некоторые области проверки, которые осуществляются у нас на предприятии, перед сваркой — это проверка готовности стыка / настройка перед сваркой.
Сюда включается, как вариант, проверка размеров корневых отверстий. Слишком узкие отверстия для корней скорее всего приведут к проблемам с заходом корней. Большие корневые отверстия вызовут чрезмерное проникновение.
Углы скоса сварного паза, если они если они очень маленькие скорее всего приведут к отсутствию плавления, а если они большие то, приведут к искажению соединения из-за перегрева и чрезмерного напряжения усадки.
Выравнивание соединения (смещение конструкции) приведёт к затруднениям при создании надежного шва и концентрации напряжений в его месте, что повысит усталость ресурса.
Отшлифованная сварочная поверхность плиты и ее чистота, необходима очистка перед работой, всегда критически важны. Недостаточная очистка или недостаточная шлифовка стыков обязательно вызовут дефекты в сварном шве, такие как пористость.
Проверка обязательная должна состоять из ознакомления с документацией, техническими характеристиками, аттестацию сварщика и методов, которые будут использоваться для сварки.
Визуальный смотр во время работы
Это проверка, которая проводится в процессе сварки и касается главным образом требований спецификации процедуры. Проверка включает такие элементы, как методы межпроходной зачистки, контролирование межпроходной температуры нагревания, контроль за током сварки, скорость хода сварки, правильность использования защитного газа, контроль за газом и его расход, последовательность действий который делает сварщик.
Кроме того, в контрольные нормы также попадает и погода в которую выполняется работа, снег, ветер, дождь.
Осмотр после сварки — визуальный метод контроля
Эта проверка обычно необходима для определения целостности готового сварного шва. Почти все методы неразрушающего контроля могут использоваться после процесса сварки. Однако, даже если сварное соединение должно исследоваться любым методом неразрушающего контроля, как то радиографическому контролю или ультразвуковому контролю, сначала нужно провести визуальный осмотр.
Это необходимо делать потому, что визуальный осмотр может помочь в понимании результатов, полученный от методов неразрушающего контроля.
Надо отметить что частые проблемы при сварке, которые легко визуально находятся это: недостаточные сварные швы, подрезка, перекрытие, растрескивание поверхности, пористость поверхности, недостаточное заполнение, неполное проникновение в корень, чрезмерное проникновение в корень, прожигание и чрезмерное армирование.
Заключение
Хороший план проверки визуального осмотра даёт нам отличную возможность убрать проблемы до их появления. Нам почти нечего не придётся исправлять и переделывать, если мы будем идти по подготовленной процедуре.
Визуальный осмотр сварки часто может обеспечить экономичный подход по определению качества сварного шва. А качественный и дорогостоящий контроль можно оставить экспертам.
