Выбор метода неразрушающего контроля

Мы всегда сталкиваемся с тем, чтобы принять решение, а какой метод неразрушающего контроля является наиболее подходящим для обнаружения определенного типа дефекта?
Выбор метода неразрушающего контроля

Мы всегда сталкиваемся с тем, чтобы принять решение… А какой метод неразрушающего контроля является наиболее подходящим для обнаружения определенного типа дефекта?

Дефект определяется как «несовершенство материала или разрыв, который может быть обнаружен при неразрушающем контроле но при этом не обязательно деталь должна быть забракована».

виды дефектов

Дефект также может иметь в различные размеры, формы, ориентацию,  местоположение и т.д. Недостатки могут быть естественными полученные в производственном процессе или могут получены при обработкой материала и отделки  детали. Таким образом, имея такой широкий диапазон возможностей повреждений, нам всё это необходимо принимать во внимание при обнаружения недостатков.

Специалисты высокого уровня всегда сталкиваются с необходимостью решить, какой метод неразрушающего контроля является наиболее подходящим для обнаружения конкретного типа дефекта. Где область возможного дефекта внутренняя или внешняя поверхность? Материал металлический, черный или цветной, композитный, однослойный, многослойный, двухслойный? Имеется ли надлежащий доступ к интересующим областям для обеспечения возможности обнаружения? Являются ли стандартные методы неразрушающего контроля подходящими или тут необходим передовой метод чтобы исследования были точны и развернут? Все эти вещи необходимо учитывать, чтобы гарантировать, что мы обнаружим дефект.

Первое соображение которое должно прийти в голову это вопрос о местоположения. Является ли недостаток внутренним или внешним? Определение этого поможет вам быстро сосредоточиться на возможных вариантах и ​​устранить несколько других вариантов. 

Внешние недостатки, как правило, обнаруживаются с помощью визуального тестирования и вспомогательных методов визуального тестирования, таких как капиллярный метод контроля и тестирование магнитных частиц. Кроме того, электромагнитное тестирование и ультразвуковое тестирование могут использоваться для обнаружения более жестких внешних дефектов.

Для внутренних дефектов, радиографическое тестирование являются основными методами обнаружения. Существуют передовые методы неразрушающего контроля, такие как ультразвуковое тестирование с фазированной решеткой, лазерная интерферометрия, акустическая эмиссия, резонансная проверка и некоторые другие, которые также могут быть рассмотрены, но доступны они как правило в НИИ.

Вопрос о черных и цветных является актуальным только для выбора капиллярного контроля или магнитного контроля. Капиллярный контроль может использоваться на обоих материалах, но магнитный контроль может использоваться только тогда, когда материал является черным.

Анализ магнитными частицами обычно лучший выбор, когда есть выбор между этими двумя вариантами. Это решение основано на времени обработки, а не на чувствительности.

Необходимо иметь хороший доступ к интересующий нас области, но при это элемент не должен быть хрупким. Необходимо определиться есть некоторые ограничение на использование Электромагнитного метода или ультразвука, и это как правило, решающий фактор. Для предметов без прямой видимости следует использовать рентгеновский контроль.

После того, как вы определили интересующее вас место (а) и область (и), последнее, что нужно понять, — это желаемая чувствительность выбранного осмотра.

Многие вещи могут повлиять на чувствительность инспекций, но некоторые из основных пунктов, которые необходимо учитывать, это: геометрическая сложность, плотность материала, шероховатость поверхности и доступность.

Я уверен, что конкретные приложения могут и будут иметь более длинный список элементов, но эти четыре пункта ниже должны помочь вам выбрать правильный метод неразрушающего контроля.

Давайте посмотрим на каждый из этих четырех пунктов немного ближе:

  1. Геометрическая сложность. Если у вас простая труба, стержень или лист, к которой вы можете получить доступ практически из любого направления, то ваш метод обнаружения дефектов не будет зависеть от геометрической сложности. Но, если у вас есть доступ только к одной стороне вашего тестового образца или если у вас есть доступ меньше, чем имеющийся у вас датчик, тогда вам нужно будет выбрать свой метод на основе того, что позволяет геометрия изделия.Плотность материала
  2. Плотность материала. Плотность и толщина материала могут иметь решающее значение для чувствительности к дефектам. Если ваш материал очень плотный, а также достаточно толстый, даже самые лучшие системы рентгенографии могут быть поставлены под сомнение. Определение очень маленького недостатка может быть почти невозможно в этой ситуации. То же самое можно сказать, если плотность разнородна или присутствует агломерация. От простого бетонного заполнителя до современных материалов, используемых для аддитивного производства, порошковые элементы могут образовывать кластеры и сегрегацию, что делает область, возможно, материально прочной, но значительно снижает чувствительность к дефектам.
  3. Шероховатость поверхности. Поверхность — это то место, где должны соприкасаться многие проверки, поэтому шероховатая поверхность затрудняет проверку или вообще делает ее невозможным для. Ультразвуковой и Электромагнитные методы должны иметь хороший контакт, поэтому шероховатая поверхность может исключить эти методы из рассмотрения. Капиллярный и магнитный контроль тут могут справиться немного лучше, чем УК и ЭК, но шероховатая поверхность может вызвать плохую интерпретацию и ложные срабатывания.рентген при выборе неразрушающего контроля
  4. Доступность — Как и в случае с шероховатостью поверхности, доступность может быстро исключить ультразвук и электромагнитные исследования, потому вы должны иметь возможность иметь достаточный контакт. Капиллярные и магнитные методы обычно достаточно хороши в ограниченных областях, но помните, что линия индикации должна быть в доступна. Рентгенография и томография также часто бывают недоступны при ограниченных условиях.Как вы можете видеть, если вы находитесь в ситуации, когда вам нужно выбрать метод, чтобы найти дефект, есть много вещей, которые вы должны понять, прежде чем принимать решение.

    Каждый метод имеет свои сильные и слабые стороны и никакие недостатки не равны. Обязательно всегда думайте о том, что обеспечивает каждый метод, как работает каждый метод и, что наиболее важно, насколько чувствительным он будет для ваших потребностей в обнаружении.

Если вам понравилась эта статья, пожалуйста, оставьте комментарий ниже. 

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Спасибо!

Теперь редакторы в курсе.