Рентгеновская пленка Agfa D7

Сама Agfa D7 STRUCTURIX как рентгеновская плёнка и рентгеновский контроль в целом один из лучших методов неразрушающего контроля для обнаружения внутренних дефектов изделий.

В этом методе изделие или сварной шов подвергается облучению рентгеновской трубкой. Отливка или шов поглощает часть излучения, а оставшаяся часть излучения обнажает радиографическую пленку D7. Плотный материал выдерживает проникновение излучения, поэтому пленка в меньшей степени подвергается воздействию этих участков, что придает пленке более светлый вид. Менее плотные материалы обеспечивают большее проникновение и коррелируют с более темными участками пленки. Любое отверстие, трещина или включение, которое менее плотно, чем литейный сплав, отображается в виде темной области.

Agfa D7 structurix рентгеновская плёнка

Ниже приведены основные дефекты изделий, которые можно обнаружить с помощью Agfa D7, а также её аналога FOMA INDUX D7 и рентгеновского излучения:

Пористость газа в отливках?

Сергей

Эксперт по НК

Становится видимой в виде круглых или удлиненных мягких теневых пятен, расположенных по отдельности, группами или распределенных по всей отливке. Это вызвано образованием газа во время затвердевания из-за испарения влаги или летучих материалов с поверхности формы. Причиной может быть также недостаточное обжигание стержня, вентиляция или улавливание воздуха лицевой поверхностью отливки до полного затвердевания. Термин «газовая пористость» используется для обозначения темных пятен на рентгенограмме, диаметр которых обычно находится в пределах от 0 до 1 мм.

Как выглядят газовые дыры в отливках?

Они выглядят как темные круглые изображения, изолированные или сгруппированные. Газовые дыры возникают из-за попадания газа в расплавленный металл. Предположим, что расплавленный металл затвердевает в отливке до того, как улетучатся все газы, это приводит к захвату газа с образованием газовых отверстий.

Микропористость / усадочная пористость / микроусадка что это?

Они проявляются в виде пятен в отливках из алюминиевого сплава и темных полос или губчатого внешнего вида в магниевых сплавах. Это очень мелкие полости, обычно вокруг границ зерен. Этот дефект возникает при отливке, когда общая усадка металла превышает обычно ожидаемый коэффициент усадки. Дефект возникает из-за неправильной подачи расплавленного металла и возникает, когда температура разливки выше идеальной.

Усадка в отливках на рентгеновском снимке

Проявляется в виде дендритов, нитевидных или неровных затемненных участков. Это происходит из-за сжатия металла при затвердевании отливки. Этот дефект обычно возникает при изменении толщины сечения отливки и неравномерности температуры при разной толщине.

Как выглядят трещины на Рентгеновской пленки?

Сергей

Эксперт по НК

Agfa D7 structurix показывает их в виде горячих или холодных трещин (также называемых трещинами от напряжения). Горячие слезы выглядят как неровные темные линии переменной ширины и многочисленные ветви без четкой непрерывной линии. Горячие слезы возникают во время или сразу после затвердевания. Трещины в холодном состоянии обычно видны как непрерывная единственная узкая резкая темная линия по всей длине. Такие трещины возникают, тогда как внутренние напряжения обнаруживаются по температурному градиенту.

Как выглядит окалина в отливке?

Окалина выглядит на рентген плёнке Agfa D7 как темное, круглое изображение или изображение неправильной формы из-за того, что шлак заполняет пустоты в отливках. Они могут выглядеть светлее, если плотность включения больше, чем плотность исходного материала. Включения могут быть из-за шлака, песка или оксидов.

Как выглядит холодный затвор?

Затвор выглядит как темная линия переменной длины с четким плавным контуром. Холодные затворы образуются, когда два потока расплавленного металла, текущие из разных направлений, не могут объединиться. Холодный затвор возникает из-за медленной разливки, прерывистой разливки или разливки расплавленного металла при слишком низкой температуре.

Другие дефекты в отливках на рентгеновских снимках

Сегрегация

Сегрегация проявляется в виде более светлых или темных пятен на рентгенограмме в зависимости от плотности сегрегированных составляющих сплава. Во время процессов плавления и литья некоторые составляющие сплава могут отделяться от сплава. Эта локальная концентрация компонентов приводит к разнице плотностей на рентгенограмме при условии, что плотность отдельной части отличается от плотности литейного сплава. Возможна локальная сегрегация, при которой усадка или горячий разрыв заполняются сегрегатом. Термины, используемые для таких показаний, — это сегрегация при усадке и герметичный горячий разрыв, соответственно.

Неправильные прогоны

Они кажутся большим затемненным пространством переменных размеров с отчетливым гладким контуром. Неправильные прогоны возникают из-за неспособности расплавленного металла полностью заполнить участок отливки, оставляя область пустотной. Это могло произойти из-за недостаточной текучести или заливки при слишком низкой температуре.

Дифракционные пятна.

Они появляются на рентгенограмме как ложное изображение и не являются дефектом литья. Этот эффект пятнистости проявляется в форме звезды в случае аустенитной стали или алюминиевых сплавов. Этот эффект визуализации вызван дифракцией излучения на кристаллах металла. Пятна исчезают, если рентгенограмма делается под немного измененным углом падения.

Рассеянные венчики. 

Это маленькие стержни с концевыми пластинами, используемые для поддержания части стержня формы. Эти венки обычно сочетаются с литьем. Если они не слиты, они выглядят на рентгенограмме как темные плавные линии, соответствующие форме венчика. Это вызвано тем, что металл разливался при слишком низкой температуре, чтобы расплавить венец.

Широко используемая стандартная пленка для решений, требующих высокого качества в сочетании с короткой выдержкой. Подложка с мелким зерном и средней светочувствительностью, используемая для контроля прецизионных изделий, крупных стальных отливок и сварных швов любой толщины. Возможна ручная или автоматическая обработка снимков.

agfa d7 structurix

Изображение 1 из 8

Купить пленку Agfa D7 Structurix

Сварные швы и контроль сварных швов. Существуют разные методы как сварки, так и их проверки. Рентгеновская радиография это единственная технология, которая дает наиболее четкое изображение того, что находится внутри сварного шва. И это делает ее лучшим выбором в отношении обеспечения качества.

Рентгеновский контроль сварных швов в суровых условиях предъявляет особые требования к применяемой рентгеновской плёнки в частности таки и к технологии в целом.

Сложные внешние условия, такие как пыль, дождь, снег и жара, постоянно присутствуют на нефтегазовых станциях, участках трубопроводов, верфях, нефтехимических заводах и других местах проведения рентгеновских работ. 

Где применяется эта плёнка?

Сергей

Эксперт по НК

Регулярная проверка сварных швов на предмет слабых мест предусмотрена законодательством многих стран и особенно необходима на атомных электростанциях и в химической промышленности, верфях, нефтехимических заводах. Эти сварные швы подвергаются очень высоким механическим и термическим нагрузкам, поэтому они должны быть лучшего качества, что подчеркивает важность рентгеновского контроля. 

При контроле сварных швов с помощью рентгеновской плёнки AGFA F8 и FOMA INDUX R8, можно произвести очень гибкое и стандартное решение по проверке. Или вы можете купить специализированную плёнку, оптимизированную для в морской среде.

Все сварные швы, имеющие отношение к безопасности, должны быть проверены на соответствие с ГОСТОМ, а в случае экспорта и с международными стандартами, таким как EN-17636, ASME, ISO и многим другим. Это особенно актуально для труб и резервуаров / котлов, используемых в нефтегазовой промышленности. Еще один огромный сектор это аэрокосмическая промышленность, где используются детали необычной формы.

Для различных отраслей и конкретных применений используются разные методы проверки качества сварных швов. Однако перед использованием рентгенографического метода и рентгеновской плёнки рекомендуется принять во внимание следующие соображения:

Являются ли результаты проверки c AGFA d7 точными и воспроизводимыми?

Сергей

Эксперт по НК

Точность и повтор результата важны в любой методологии тестирования. Под точностью понимается близость результатов теста к истинному значению. С другой стороны, точность, это также и воспроизводимость результатов. Чтобы помочь в этом, важно, чтобы инструменты, используемые в процессе тестирования, регулярно калибровались по известному стандарту.

Требуется ли нам сочетание методов неразрушающего контроля?

Сергей

Эксперт по НК

Для собранных металлических компонентов, в том числе в трубах, соединениях и изгибах, компании используют несколько методов (а не один) при испытании сварных швов. Это необходимо для обеспечения согласованности результатов и полноты проверки.Нефтяная, автомобильная, аэрокосмическая и другие жизненно важные отрасли промышленности проводят испытания металлических компонентов и конструкций перед их вводом в эксплуатацию. Помимо рентгеновского контроля, они могут также выполнять ультразвуковой контроль, дефектоскопию красителя и магнитопорошковый контроль. У каждого из этих методов есть свои слабые и сильные стороны. Лидером по качеству и информативности конечно является рентгеновский контроль.

Каковы сильные и слабые стороны методов проверки?

Сергей

Эксперт по НК

Различные типы дефектов, которые могут присутствовать в любом конкретном образце, могут потребовать различных методов проверки для обнаружения. Например, расслоение и плоские трещины может быть трудно обнаружить с помощью рентгеновских лучей или других радиографических методов. Для обнаружения таких дефектов больше рекомендуются ультразвуковые и акустические методы.

Размер тестируемой поверхности также может определять используемую методологию тестирования.
Например, испытание на проникновение красителя может быть предпочтительным для быстрой проверки больших площадей поверхности при относительно низких затратах. К недостаткам этого метода можно отнести необходимость тщательной подготовки поверхности и меры предосторожности при обращении с химическими веществами.

Structurix d7 Agfa ответ многим бедам!

У каждого метода неразрушающего контроля есть недостатки, но основным наиболее полным методом является промышленная рентгенография. Взгляните еще раз на качество снимком полученных с использованием этой рентгеновской плёнки. Однако, если вы хотите найти альтернативу D7 посмотрите на плёнку INDUX R7. Она продается у нас в магазине и по стоимости ниже на 15-25% в зависимости от наших акций.

Agfa d7 pb rollpac 100 

Обеспечение качества контроля сварных швов с помощью цифровых рентгеновских систем и портативных рентгеновских аппаратов, не возможно без применения пленки agfa d7 который вы можете купить у нас в магазине. Данная плёночная система D7, специально была разработана для проверки качества.

• Сварки сварных швов
• отливок
• В судостроение
• Аэрокосмическая и авиационная промышленность

Обеспечение качества сварного шва имеет решающее значение во многих областях применения и в таких отраслях, как аэрокосмическая, энергетическая, судостроительная и котельная. И компания General Electrics предлагает широкий спектр решений для неразрушающего контроля от производства портативных рентгеновских аппаратов до промывочных химикатов. Большинство современных проявочных машин могут работать в автоматическом режиме без участия оператора.

Рентгеновская пленка agfa d7 широко используется для проверки труб с помощью продольных и спиральных сварных швов. Хотя рентгенографический контроль конкурирует с другими технологиями на трубных проверках (например, ультразвуком контролем), радиография предлагает решающие преимущества в качестве технологии визуализации.

С помощью снимков вы сможете:

1. Провести осмотр концов труб
2. Сделать экспресс проверку продольных и спиральных сварных швов
3. Сделать инспекцию после получения ультразвуковых показаний

Несмотря на достижения в автоматизированных процессах сварки, нарушения сварочного шва все же могут возникать. И комплекты труб при поставках могут содержать ряд скрытых дефектов, которые включают:

1. Паровые клетки
2. Склеенную недостаточность
3. Недостаточные сварные швы с полным проникновением

В отличие от других технологий, сложные участки, такие как концы труб, также можно с уверенностью проверять с помощью рентгеновского излучения и плёнки Agfa structurix d7.

Кроме того, для определенных областей сварного шва проверка с участием рентгеновских лучей часто предусматривается из соображений безопасности. Например, в случае соединенных спиральных сварных швов. Используя agfa D7, усилители изображения или цифровые плоско панельные анализаторы и рентгеновские системы были успешно применены в процессах обеспечения качества при производстве труб как для выборочных сварочных образцов, так и для полного контроля.

Рентгеновская пленка Agfa D7 structurix pb rollpac 100

Мы предлагаем вам широкий спектр систем контроля качества Agfa D7, имеет явное преимущество и оно заключающееся в том, что она способна хорошо документировать качество сварных соединений во время производства отливок. Дефекты можно обнаруживать лучше и быстрее.

Особенности рентгеновской пленки

Это семейство STRUCTURIX основывается на двух важнейших аспектах для пленочных технологий:

1. Высокое качество изображения
2. Высокая производительность.

Репутация STRUCTURIX за превосходство является результатом постоянного стремления к высочайшему качеству продукции. Производитель предлагает полный спектр рентгенографических пленок AGFA D7 от мелкозернистых до высокоскоростных, для всех стандартных размеров по 100 листов и в рулонах. Чтобы купить пленку Agfa D7, направьте запрос на info@nova78.ru вся продукция на складе в Санкт-Петербурге, доставка до ТК в день поступления денег на счет. 

Данная плёнка, лидирует в отрасли по превосходному качеству изображения. Проверенная производительность, обеспечивает надежную и стабильную работу при проявках.