Поверхностные трещины сварного шва — как обнаружить (найти)
Чтобы гарантировать проверить сварной шов то есть, качество сварного шва, то все сварные швы должны быть проверены. В некоторых случаях проверка включает в себя только визуальный осмотр сварщиком. Однако хорошо выглядящий сварной шов не всегда обеспечивает внутреннее качество, поэтому важно провести некую форму неразрушающего контроля НК.
В этой статье мы собираемся рассмотреть технику обнаружения поверхностных трещин, включая два наиболее распространенных метода для выполнения этой техники.
Жидкостное испытание — капиллярный метод в обнаружении поверхностных трещин
Испытание на проникновение жидкости, иногда называемое проверкой на проникновение красителя или капиллярным методом он является одним из наиболее часто используемых методов обнаружения поверхностных трещин.
Этим типом можно проверить сварной шов. Используя неразрушающий контроль можно обнаружить только разрывы на поверхности сварного шва, в местах где был применен пенетрант к примеру такой как Checkmor 240. К сожалению, этим методом невозможно обнаружить разрывы, которые находятся внутри сварного шва, остаются незамеченными такие дефекты как внутренняя пористость или дефекты плавления. Для поиска разрывов внутри сварного шва вам понадобиться использовать радиографический метод контроля который позволит вам посмотреть дефекты внутри сварного шва.
Также этот метод и не подходит для испытаний грубых и пористых материалов, поскольку интерпретация результатов испытаний может быть затруднена из-за ложных показаний.
По сравнению с визуальным осмотром этот тип исследования может обнаружить без использования специальных приборов такие мелкие разрывы и разрушающие поверхности, как микротрещины и выявить пористость швов. Данный тип проверки хорошо подходит для черных и для цветных материалов.
Испытание на проникающую способность жидкости проводится либо с помощью «видимого красителя», либо с помощью флуоресцентного красителя. Для этого можно использовать проявитель LD7 и очиститель S76
При использовании флуоресцентного красителя сначала, для проверки сварного шва. Сначала наносится сам краситель, затем наносят проявитель на поверхность. И лишь после, используют ультрафиолетовый свет для проверки сварного шва. Высокий контраст между флуоресцентным материалом и объектом позволяет сварщику обнаруживать следы пенетранта, которые указывают на дефекты поверхности.
С видимым красителем процесс такой же; однако вместо флуоресцентного красителя используется хорошо видимый цветной краситель с белым проявителем, который делает контраст видимым при обычном освещении.
Чтобы выполнить тест, выполните следующие действия.
- Очистите область сварного шва, где будет проводиться проверка. Подождите, пока область полностью высохнет.
- Нанесите пенетрант — краситель распылением, нанесением кистью или погрузите деталь в краситель.
- Дайте краске сесть и полностью впитаться в поверхность. Это может занять от одного до трех часов, в зависимости от уровня детализации сварного шва.
- Осторожно удалите излишки пенетранта с помощью специального растворителя.
- Осмотрите сварной шов.
Выполнив эти шаги, вы сможете обнаружить любое проникновение пенетранта в неоднородности.
Магнитопорошковый контроль в обнаружении поверхностных трещин сварного шва (MT).
Этот метод испытаний состоит в создании магнитного поля в части, подлежащей испытанию, и применении магнитных зондов к ее поверхности, которые будут притягивать любые частицы такие как Ardrox 800/3 или Supramor 4 Black к концам или полюсам магнита. А накопление этих частиц в месте укажет на разрывы. Но бывает когда индекацию трудно повести из-за тёмной поверхости, поэтому имеет смысл использовать Ardrox 8901 W, Белую грунтовочную краску. Или Краску WCP 712 от компании Chemetall.
Важно отметить, что магниты будут притягивать материалы только там, где силовые линии входят и выходят из магнита на полюсах. Если магнит согнут и два полюса соединены так, чтобы образовать замкнутый контур, внешних полюсов не будет, и, следовательно, он не будет притягиваться к магнитному материалу.
Это основной принцип испытания магнитных частиц. Если деталь не имеет трещин или других неоднородностей, магнитные частицы не будут притягиваться, и вы будете знать, что ваш сварной шов не имеет поверхностных трещин.
Только ферромагнитные материалы могут быть проверены этим методом. Ферромагнитные детали, которые были намагничены во время испытаний, могут сохранять определенное количество остаточного магнетизма. Некоторым деталям может потребоваться последующие размагничивание.
Испытание магнитными частицами используется для обнаружения трещин, пористости, швов, включений, отсутствия плавления и других неоднородностей в ферромагнитных материалах. Данным способом могут быть обнаружены поверхностные неоднородности и неглубокие подповерхностные дефекты.
При выполнении обнаружения поверхностных трещин, используй вы метод на проникающую способность (капиллярный метод неразрушающего контроля) или вихретоковый метод магнитных частиц, вы всегда должны обращаться к стандартам ГОСТа. Обращаем внимание что, эти методы проверки являются специализированными и должны выполняться специально обученным и квалифицированным инженерами сварщиками.